耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好，得到大力推广。
管道铺设工程的补口及补伤技术1、补口及补伤技术方面要求
(1)对补口及补伤处的防腐保温层等级及质量是有要求的，要高于成品防腐保温管等级及质量要求。其宜选用结构形式。补口如使用其它结构形式时，防腐保温等级及质量不应低于成品的防腐保温层指标规定。
(2)补口前，要求对预补口位置的钢管表面进行处理，钢管表面处理质量应达到现行国家标准中规定的Sa2级以上或St3级，并且要符合现行国家标准中的对补口材料要求的规定。
(3)防腐层——保温层——防护层为防腐保温层的补口程序。
(4)：在收送介质温度低于70℃的情况下，一般使用聚乙烯胶粘带或辐射交联聚乙烯热收缩带对防腐层进行补口，防腐层补口要求符合以下规定。
1)要选用与管径相配套的补口带型号；
2)对防水帽和钢管的要求是干燥、无油污、无泥土、无铁锈等附着物；
3)防水帽如有飞边要除去，并对防水帽用木锉将其打毛，不可破损；
4)防水帽与补口带的搭接长度要超过4cm；
5)在管道顶部进行补口带周向搭接。
(5)在输送介质温度大于70℃情况下，最好使用防腐涂料进行防腐层补口。不锈钢管件管道原预留的防腐层要被补口防腐层覆盖。
(6)根据多次现场防腐保温管道的腐蚀失效表明，防腐保温管道出现的质量问题中，因为补口处密封不好造成的占65%一80%。对多家生产系统腐蚀监测公报显示，地下水中含有Cl-、SO42-、HCO3-、Ca2+、Mg2+等，多种腐蚀离子的共同作用，导致地下水的pH值为6.0~7.0，偏酸性，一旦进入泡夹管内，将加速腐蚀。补口接头处进水后，水自泡沫向内浸透，泡沫的闭孔率及地下水位的变化情况决定着浸透的深度。水进入保温层后很难自行排除，通常在输油管道温度较高使，在水饱和的状态下，管道经常处于半干半湿或全湿状态，增加了管道发生短距离氧浓差电池腐蚀的隐患，管道的中下部主要发生这种腐蚀，这种形成局部坑蚀是对管道的威胁较大的，因此，严密的保温层丰「口结构十分重要。
以往规定防护层补口必须用补口套，其主要原因是当时的补口带材料还有待提高，随这材料技术的不断进步，近些年对补口带的应用也越来越多，其产品技术水平也得到了较大提高，另外在某些工程采用补口套也受到施工环境等条件的限制。在此鼓励采用新型材料作为可靠的防护层补口材料。
(7)利用喷(抛)除锈可以提高防腐层与钢管表面的粘结力，规定补口表面处理达到Sa2级以上或St3，现场喷射除锈设备还没有在所有工程中采用，且喷射除锈设备操作较复杂，故在现场还允许采用机械除锈方式。如果能在工厂预制时就对管端进行高质量喷(抛)除锈，并且采用好的保护措施，那么管道到达现场时，只需要实施简单处理就可达到高质量除锈等级。现在已在一些重要工程予以采用。
(8)目前多数补口带使用最高使用温度70℃，耐温越高，其成本也越高，但大多数集输管道工作温度不超过70℃，因而规定了介质温度低于70℃时，直接使用辐射交联聚乙烯热收缩带或聚乙烯胶粘带，自带的底胶与钢管粘接。当介质温度高于70℃时，底层宜采用环氧底漆防腐。
补口带的规格必须与管径相配套，配套的补口带其施工后，存在与补口带中的残余应力较小，其密封性能能够得到保障。
对防水帽和钢管除上述规定外，还要保证防水帽的搭接长度，进而增加防水帽的粘接面积，提高粘接力。
补口带周向搭接必须在不锈钢弯头管道顶部，目的是方便对补口带接缝处理。
(9)在温度条件合适的情况下，优先采用现场发泡方式。当外部温度较低，发泡困难或发泡质量受环境影响较大时，可采用保温瓦块式结构。保温材料采用硬质保温瓦时，保温瓦的接缝应互相错缝，所有缝隙间应密实嵌缝。保温管模具发泡两端搭接长度大于100mm，保证了严密性。补口套与防护层搭接长度大于100mm，保证了环缝粘接强度。
(10)非管中管补口防护层推荐采用辐射交联热收缩套(带)，管中管工艺生产的保温管补口防护层可以使用电热熔技术的补口，实际采用过程中应充分考虑保温管防护层厚度，保温管防护层厚度只有足够厚时，该补口技术才有效，这一点应特别注意。
(11)损伤的深度比例从十分之一至三分之一厚度，其相对应的防护层厚度应是从最厚到最薄。
(12)损伤深度大于10mm时，其防护层已经失去其作用，应按补口方式进行修补。
2、在保温层补口过程中，一般使用模具现场发泡等方式进行。在使用模具现场发泡方法的时候要按以下方式进行：
(1)防水帽外径尺寸应该与补口模具的内径相符合。
(2)防水帽应该与模具端口紧密连接，保证搭接处严密，浇口应向上，搭接长度要求超过10cm。
(3)模具、管道和泡沫塑料原料在环境温度低于5℃时，要求预热后再进行发泡。
3、型号和规格
一般情况下，防护层的补口多使用辐射交联热收缩补口套，补口套的规格应与防护层外径相配套，防护层与补口套搭接长度要求超过10cm。
4、防护层损伤的处理
在出现防护层有损伤时，当深度小于三分之一但大于十分之一壁厚的情况下，方式一般使用热熔修补棒。在防护层有漏点、破口或损伤深度大于防护层厚度三分之一的划伤时，应按下列方式进行补伤：
(1)将预补伤处的水份、泥土、油污等附着物清除，使用木挫将防护层得损伤处修平，打毛，注意不要造成其它防护层部位的损伤。
(2)按需要长度剪出补口带，补扣带要大于补口或划伤处10cm。
(3)在补伤完成后，接口周围应有少量胶均匀溢出。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金三通、厚壁弯头等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及刚性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝三通等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。