衬胶弯头具有以下特点：
1、使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-100℃～200℃，在此温度范围内（除了熔融状态的碱金属、氟元素及芳香烃类外），可耐所有化学介质的腐蚀。
2、耐真空：在常温下可以耐受-0.09MPa的副压，在温度不超过100度的情况可以耐受-0.06MPa的副压，目前这种管道我公司常规生产的管道口径为DN600.长度1.5m。在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3、耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。
4、抗渗透：选用聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有不错的抗渗透性。
5、整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。
6、采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15～DN600mm。适用工作温度-100℃-250℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤100℃，负压0.06mpa。
石油管道技术特点和加强油气管道安全管理意义一、石油管道技术特点
石油管道工程不同于一般的管道，主要原因就在于运送的介质为石油，而不是天然气或者其它的东西。石油本身的特性较为复杂，因此在管道工程方面的要求也很多，比方说石油管道工程必须能够长期的使用，并且要具有强烈的防腐蚀性。另一方面，有些石油管道是埋在地下的，针对地下不同的情况，要有较强的抵抗作用，不能因为在防腐方面过关而忽略了其它方面的工作。
我国石油管道工程的发展可以追溯到上世纪七十年代，在经过几代人的艰苦奋斗和技术攻关之后的今天，石油管道技术已经有了显著的发展，与发达国家的差距也在逐步减小，使得我国的不锈钢弯头管道技术有了白己的本国特色，并且结合具体的国情建成了大量世界技术领先的石油管带工程项目，在根本上实现了我国石油管道技术的高水准发展。与此同时，和西方国家高度现代化的石油管道技术相比，我国目前的石油管道工程普遍存在着白动化水平较低、管理制度不健全等不足，还有待进一步发展提高。伴随着我国经济建设的快速发展，对于石油需求的快速增长刺激石油管道工程的快速发展，但是目前我国的石油管道建设存在的诸多问题严重限制了石油管道的优势，未能充分将石油管道快速便捷的优势发挥出来。在十二五建设中，为了更好的保障经济建设，有效完成成品油供给，我国应逐步建立起长距离成品油管道输送干线和区域性成品油管网。
二、加强油气管道安全管理对油气运输的重要意义
众所周知，油气具有易燃、易爆的特性，一旦运输过程中出现泄漏情况其后果不堪设想。所以，加强对油气管道的安全管理十分重要。
首先，油气管道在施工设计过程中，会因为自然环境、原材料或者工人操作失误等因素给油气管道埋下安全隐患。如果未能及时发现并处理，一旦投入使用，必然会发生油气泄漏问题，造成的经济损失是难以弥补的。所以必须加强对油气管道材料质量的检测，严把质量关，并且在设计阶段中应该充分考虑自然环境因素并制定有效的应对措施，减少经济损失和人员伤亡情况；其次，由于油气的易燃易爆的特点，所以在管道运输过程中，如果钢材发生损坏，导致油气泄漏，尤其是在人员相对密集的区域，严重情况会造成大量人员伤亡，威胁广大人民群众和工作人员的生命安全。同时，冲压弯头管道如果存在纵横交错的情况，如果一处管道发生事故，会对其他管道造成不利影响，所以必须加强管道的安全管理；最后，当前我国备受世界各国的关注，而一直倡导“以人为本”理念，切实保障广大人民群众的利益，而油气管道的安全管理直接与人们生产生活以及财产生产安全息息相关，所以加强油气管道的管理是促进社会稳定发展的重要保障。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯管、厚壁弯头等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及柔性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯头等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。